荊楚網(wǎng)（湖北日報網(wǎng)）訊（通訊員 張宏 羅義）近日，一則喜報從黃石新興管業(yè)傳來，該公司熱模前線工序成型率、綜合成品率、一次打壓合格率等多項重要質(zhì)量指標(biāo)創(chuàng)公司歷史新紀(jì)錄，是自新區(qū)投產(chǎn)以來首個達(dá)產(chǎn)達(dá)效的工序之后，取得的又一個驕人成績。

熱模前線工序。通訊員 供圖

一季度以來，在黃石新興黨委的帶領(lǐng)下，鑄管部以突出提升“七大能力”為重點(diǎn)方向，深入學(xué)習(xí)宣貫落實(shí)集團(tuán)第三次黨代會及三級年會精神，聚焦“能力提升建設(shè)年”主線，著力提升發(fā)展質(zhì)量，爭當(dāng)提質(zhì)增效的領(lǐng)跑者，追求卓越質(zhì)量工作成效。

熱模前線工序主管王志永以“職工創(chuàng)新工作室”為平臺，帶領(lǐng)骨干成員，上下一心，積極開展質(zhì)量工藝技術(shù)專項課題攻關(guān)和設(shè)備改造。先后攻克“減少熱模管承口小槽開裂廢品”、“降低氣坑和滲碳體廢品”、“降低離心機(jī)澆鑄車編碼器故障率”等重點(diǎn)課題。

自主設(shè)計開發(fā)“無芯激光檢測”設(shè)備，運(yùn)用技術(shù)創(chuàng)新手段有效避免了無芯澆鑄，在股份內(nèi)各工業(yè)區(qū)為首創(chuàng)。同時，利用寶信數(shù)采系數(shù)將鑄字號自動投屏顯示給噴涂工刻號，人為刻錯、重號的錯誤率下降了80%以上。有效解決生產(chǎn)、工藝、設(shè)備等方面的諸多難題，不斷增強(qiáng)企業(yè)核心功能，提高核心競爭力。

二季度伊始，熱模前線全體干部職工心往一處想、勁往一處使，對照年度預(yù)算目標(biāo)找差距、找問題、找原因、定舉措，以“拼”字當(dāng)頭，實(shí)干為要，確保實(shí)現(xiàn)“雙過半”，為公司加快打造更有活力、更高效率的現(xiàn)代新國企貢獻(xiàn)力量。